一、 特点与应用
其特点：
    1、  具有旋风和过滤二级除尘的功能，除尘效率可高达99.5%以上，入口粉尘浓度比同类袋滤式除尘器提高一倍以上，最高可达120g/N m³ 由于粗颗粒粉尘已旋风分离，减少了对滤袋的冲击和磨擦，因而滤袋寿命较一般为长。
    2、  反吹清灰采用了脉动清灰机构，可使滤袋抖动震落附于布袋上的粉尘，清灰能力高于一般袋滤式除尘器，恢复过滤性能好。
    3、  采用了较好的密封措施，漏风率在5%以下。
本除尘器分为室外、室内、仓顶三种形式。室外型Mm有4个系列17种规格，过滤面积自50㎡至100㎡；室内型MW-N有4个系列12种规格，过滤面积自40㎡至450㎡，其结构与室外型基本相同，仅将灰斗改为平底卸灰型式，下进风改为上进风，高度降低，使用于室内安装；仓顶型MW-C有1个系列4种规格，过滤面积自20㎡至50㎡，其结构取消了灰斗和进风口，便于在仓顶和一般工艺料上安装。
    本除尘器使用于冶金材料、耐火材料、化工、机械、轻工、粮食加工、医药等行业各种粉尘的净化和回收。
二、 工作原理
    1、  过滤工况
    MW型（室外型）：含尘气流自进口以一定流速切向进入蜗壳旋风圈，籍离心力作用，使粗颗粒粉尘分离落入灰斗，细小粉尘进入中箱体，从而被滤袋阻留于袋外，通过滤袋的已净化的气流进入上箱体，由除尘系统大风机吸出而排出大气。
    MW-N型（室内型）：含尘气流自进口以一定的流速切向进入过滤室，粉尘被滤袋阻留在袋外，通过滤袋的已净化的气流进入上箱体，由除尘系统风机吸出而排入大气。
MW-C型（仓顶型）：含尘气流由底部直接进入过滤室，粉尘被滤袋阻留在袋外，通过滤袋以净化的气流进入上箱体，由除尘系统风机吸出而排入大气。
    2、  清灰工况：随着过滤工况的进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时（1170Pa），根据需要可以手动或自动控制开启反吹风机，脉动阀及旋臂进行反吹清灰，随着所产生的脉动反吹气流进入滤袋，使滤袋产生抖动，震落滤袋外表粉尘。当阻力下降到一定值（如785 Pa）时，由手动或自动停止反吹，震落的粉尘落入灰斗，卸灰平板或直接落入仓内和料斗中。
    清灰时，本除尘器可连续运行。
三、 型号表示说明及含义示例
   1、  过滤风速，随过滤粉尘的特性，温度及所选用滤布性质而定。在过滤温度高（＞80℃），浓度大（＞10g/N m³ ），颗粒细的粉尘时，建议建用A档低的滤1-1.5m/min。在过滤常温    （＜80℃ ＝，浓度低，颗粒粗的粉尘时,可选用B档高滤速(1.5-2.0m/min).
    2、  滤料的选用:在不耐酸碱及工作温度小于120℃的条件下:一般采用”208”工业涤纶绒布或”729”涤纶圆布袋滤料;也可应用用户要求配用涤纶针刺毡等其它滤料.当温度在120℃-200℃时,本厂可配用针刺毡.
    3、  反吹风机进口管路的连接方式:
本除尘器清灰一般采用循环风反吹,反吹风机的进口管与上箱体相连接.如条件好,用户可将反吹风机进口管与除尘系统大风机出口管相连接,进行大气反吹,可充分利用反吹风机的压头,减少电耗.
   4、  反吹清灰电控柜的选用：本厂生产二种电控柜（1）定时反吹电控柜：按预先调定的间隔时间，由电控仪自动按时发出讯号，控制反吹清灰机构的开启与关闭。（2）定压反吹：利用除尘器滤袋内外的静压差，由电控仪自动发出讯号，控制反吹清灰机构的开启与关闭，这二种形式可任由用户选用。